Belajar tentang Ejen Alloy Steel Umum

Keluli pada dasarnya adalah besi dan karbon aloi dengan elemen tambahan tertentu. Proses mengaloi digunakan untuk mengubah komposisi kimia keluli dan memperbaiki sifatnya ke atas keluli karbon atau menyesuaikannya untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu.

Manfaat Agen Alloy Gelang:

Unsur aloi yang berbeza masing-masing mempunyai kesan sendiri pada sifat keluli. Sesetengah sifat yang boleh diperbaiki melalui mengaloi termasuk:

• Menstabilkan austenit : Unsur-unsur seperti nikel, mangan, kobalt, dan tembaga meningkatkan suhu di mana austenit wujud.
• Menstabilkan ferit : Chromium, tungsten, molibdenum, vanadium, aluminium, dan silikon boleh memberi kesan menurunkan keterlarutan karbon dalam austenit. Ini mengakibatkan peningkatan jumlah karbida dalam keluli dan mengurangkan julat suhu di mana austenit wujud.
• Karbida membentuk : Banyak logam kecil, termasuk kromium, tungsten, molibdenum, titanium, niobium, tantalum dan zirkonium, membentuk karbida yang kuat - dalam keluli - meningkatkan kekerasan dan kekuatan. Keluli tersebut sering digunakan untuk membuat keluli alat keluli berkelajuan tinggi dan alat keluli panas.
• Graphitizing : Silikon, nikel, kobalt dan aluminium boleh mengurangkan kestabilan karbida dalam keluli, mempromosikan pecahan mereka dan pembentukan grafit bebas.
• Penurunan kepekatan eutectoid : Titanium, molibdenum, tungsten, silikon, kromium, dan nikel semuanya menurunkan kepekatan eutectoid karbon.

• Meningkatkan rintangan kakisan : Aluminium, silikon dan kromium membentuk lapisan oksida pelindung pada permukaan keluli, dengan itu melindungi logam dari kemerosotan selanjutnya dalam persekitaran tertentu.

Ejen Alloy Steel Umum:

Di bawah adalah senarai unsur-unsur pengaloi yang lazim digunakan dan kesannya terhadap keluli (kandungan standard dalam kurungan):

• Aluminium (0-195-130%): A deoxidizer. Digunakan untuk menghadkan pertumbuhan bijirin austenit.
• Boron (0 001-0.003%): Ejen tahan karat yang meningkatkan kecacatan dan pemesinan. Boron ditambah kepada keluli terbunuh sepenuhnya dan hanya perlu ditambah dalam kuantiti yang sangat kecil untuk memberi kesan pengerasan. Penambahan boron adalah paling berkesan dalam keluli karbon rendah.
• Chromium (0,5-18%): Komponen utama keluli tahan karat. Di lebih daripada 12 peratus kandungan, kromium dengan ketara meningkatkan ketahanan kakisan. Logam juga meningkatkan kebolehkerasan, kekuatan, tindak balas terhadap rawatan haba dan rintangan haus.
• Cobalt : Meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi dan kebolehtelapan magnetik.
• Tembaga (0-1-0.4%): Paling sering dijumpai sebagai ejen residu dalam keluli, tembaga juga ditambah untuk menghasilkan sifat pengerasan hujan dan meningkatkan ketahanan kakisan.
• Lead : Walaupun hampir tidak larut dalam cecair atau keluli pepejal, plumbum kadang-kadang ditambah kepada keluli karbon melalui penyebaran mekanikal semasa menuangkan untuk meningkatkan kebolehkerjaan.
• Mangan (0 25-13%): Meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi dengan menghilangkan pembentukan sulfida besi. Mangan juga meningkatkan kebolehkerasan, kemuluran dan rintangan haus. Seperti nikel, mangan adalah elemen membentuk austenit dan boleh digunakan dalam keluli tahan karat AisI 200 Series Austenitic sebagai pengganti nikel.

• Molibdenum (0-5-5 0%): Ditemui dalam kuantiti kecil dalam keluli tahan karat, molibdenum meningkatkan ketahanan dan kekuatan, khususnya pada suhu tinggi. Selalunya digunakan dalam keluli austenit kromium-nikel, molibdenum melindungi terhadap kakisan pitting yang disebabkan oleh bahan kimia klorida dan sulfur.
• Nikel (2-20%): Satu lagi elemen mengaloi yang kritikal kepada keluli tahan karat, nikel ditambah lebih daripada kandungan 8% kepada keluli tahan karat kromium yang tinggi. Nikel meningkatkan kekuatan, kekuatan dan kekuatan impak, sementara juga meningkatkan ketahanan terhadap pengoksidaan dan kakisan. Ia juga meningkatkan ketangguhan pada suhu rendah apabila ditambah dalam jumlah yang kecil.
• Niobium : Mempunyai manfaat menstabilkan karbon dengan membentuk karbida keras dan, oleh itu, sering dijumpai dalam keluli suhu tinggi. Dalam jumlah kecil, niobium dapat meningkatkan kekuatan hasil dan dengan ketara, kekuatan tegangan keluli serta mempunyai penguatan pemendekan yang sederhana.
• Nitrogen : Meningkatkan kestabilan keluli tahan karat austenit dan meningkatkan kekuatan hasil dalam keluli tersebut.
• Fosforus: Fosforus sering ditambah dengan belerang untuk meningkatkan kebolehkerjaan dalam keluli aloi rendah. Ia juga menambah kekuatan dan meningkatkan ketahanan kakisan.
• Selenium : Meningkatkan pemesinan.
• Silikon (0-2-2.0%): Metalloid ini meningkatkan kekuatan, keanjalan, rintangan asid dan menghasilkan saiz bijian yang lebih besar, dengan itu, membawa kepada kebolehtelapan magnet yang lebih besar. Kerana silikon digunakan dalam agen deoxidizing dalam pengeluaran keluli, ia hampir selalu didapati dalam beberapa peratusan dalam semua gred keluli.
• Sulfur (0 08-0.15%): Ditambah dalam jumlah yang sedikit, sulfur meningkatkan kebolehkerjaan tanpa mengakibatkan kekurangan panas. Dengan penambahan kekurangan panas mangan dikurangkan lagi kerana fakta bahawa mangan sulfida mempunyai titik lebur yang lebih tinggi daripada besi sulfida.
• Titanium : Meningkatkan kekuatan dan rintangan kakisan semasa mengehadkan saiz butiran austenit. Pada 0. 25-0. Kandungan titanium 60 peratus, karbon menggabungkan dengan titanium, membolehkan kromium kekal di sempadan butir dan menahan pengoksidaan.
• Tungsten : Menghasilkan karbida yang stabil dan menapis saiz bijian supaya dapat meningkatkan kekerasan, terutamanya pada suhu tinggi.
• Vanadium (0: 15%): Seperti titanium dan niobium, vanadium boleh menghasilkan karbida yang stabil yang meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi. Dengan mempromosikan struktur butiran halus, kemuluran dapat dikekalkan.
• Zirconium (0.1%): Meningkatkan kekuatan dan had saiz bijirin. Kekuatan boleh meningkat pada suhu yang sangat rendah (di bawah beku). Keluli yang termasuk zirkonium sehingga kira-kira 0. kandungan 1% akan mempunyai saiz butir yang lebih kecil dan menahan patah.

_Sumber: SubsTech. Bahan & Teknologi. Kesan Unsur Alloying pada Hartanah Steel. (Www. Substech com) Chase Alloys. Kesan Elemen Unsur dalam Keluli. (www. chasealloys co. uk)

Ikut Terence di Google+