Kitar semula Polyethylene Terephthalate (PET)

Pengenalan kepada PET

PET atau PETE (polietilena tereftalat) yang sangat boleh dikitar semula adalah resin plastik dan sejenis poliester. Polietilena terephthalate adalah polimer yang dicipta oleh gabungan dua monomer: diubah suai ethylene glycol dan asid terephthalic dimurnikan. Ia pertama kali disintesis di Amerika Utara oleh ahli kimia Dupont semasa tahun 1940-an.

Dilabelkan dengan kod # 1 pada atau berhampiran dengan bahagian bawah botol dan bekas, PET kerap digunakan untuk membungkus pelbagai produk termasuk minuman, mentega kacang, barangan bakeri, menghasilkan, makanan beku, salad salad, kosmetik, dan isi rumah pembersih.

Prized untuk kekuatan, kestabilan thermo, dan ketelusan, PET adalah pilihan popular untuk pembungkusan. PET juga murah, ringan, tahan karat, tahan karat dan kitar semula.

Polyethylene terephthalate dikitar semula dikenali sebagai RPET, dan ia adalah plastik yang paling banyak dikitar semula di dunia. Menurut PETRA, Persatuan Resin PET, kadar kitar semula U. S. adalah kira-kira 30%, sementara ia adalah 52% di Kesatuan Eropah. Hampir 1. 8 bilion paun PET dikitar semula pada tahun 2015, yang digunakan untuk membuat pelbagai produk akhir. RPET digunakan untuk produk baru seperti:

• serat permaidani poliester
• kain untuk kemeja-T
• Seluar dalam
• kasut sukan
• selimut, upholsteri
• > Perindustrian
• lembaran dan filem
• bahagian automotif
• bekas PET baru
• Penggunaan PET kitar semula sebagai pengganti resin dara biasanya menghasilkan penggunaan tenaga yang berkurangan, kos yang lebih rendah, dan mengurangkan kesan alam sekitar.

Pengumpulan, Penyusunan, dan Pemprosesan

Bahan PET pasca pengguna dikumpulkan melalui program kitar semula curbside, yang melibatkan pendekatan satu-aliran dan dwi-aliran. Di samping itu, program kitar semula PET lain direka untuk mengalihkan botol PET kosong di lokasi pengumpulan yang tinggi seperti peristiwa besar.

Bahan-bahan kitar semula seperti PET boleh disusun dari bahan kitar semula lain di pusat pemulihan bahan, dan baled untuk penghantaran ke kemudahan kitar semula PET. Seperti bahan sekerap lain, perhatian harus digunakan untuk mempromosikan pengendalian dan penyimpanan penyimpanan yang betul untuk meminimumkan pencemaran produk.

Setelah tiba di kemudahan kitar semula seperti ECOSTAR, bales dipentaskan sebelum meletakkan penghantar dan diberi makan kepada pemutus bale. Bales kemudian dibelah terbuka, dan botol yang dinyalakan. Bahan ini boleh dibasuh terlebih dahulu, dan label dikeluarkan, menggunakan stim dan bahan kimia. Semasa peringkat pra-membasuh, botol yang dihantar melalui air panas atau trommel udara panas akan menyebabkan botol PVC berubah menjadi sedikit coklat, memberikan pengenalan dan penyingkiran lebih mudah semasa penyisihan manual.

Penyingkiran pra-mencuci dan label membenarkan pengenalpastian bahan yang lebih mudah menggunakan peralatan menyusun Dekat Inframerah (NIR) untuk menghilangkan bahan lain.Teknologi lain yang digunakan termasuk pengesan logam dan ikat pinggang penyusun manual yang boleh sama ada mengeluarkan PET dari tali pinggang atau mengeluarkan bahan lain dan meninggalkan PET pada tali pinggang.

Teknik penyusun manual mungkin merangkumi sama ada positif (mengeluarkan PET dari aliran material) atau negatif (mengeluarkan bahan bukan-PET).

Selepas mereka telah disusun, bahan PET jatuh ke dalam zarah yang dikenali sebagai "serpihan. "Ketulenan flake adalah penting untuk mengekalkan nilai plastik yang direkabentuk. Teknik pemisahan selanjutnya melibatkan pencucian dan klasifikasi udara serta mandi air (sink / apungan) untuk memisahkan bahan-bahan asing yang tinggal.

Mencuci boleh dilakukan pada paras haba standard atau tinggi. Penggunaan kuman pembasmian kuman dan detergen untuk mencapai pembersihan lengkap.

Selepas selesai langkah-langkah pengisaran, basuh, dan pemisahan, bahan dibilas untuk menghapuskan apa-apa cecair yang tercemar atau agen pembersih. PET yang dikitar semula kemudian dikeringkan sebelum diperkenalkan semula sebagai bahan pembuatan atau sebelum diproses selanjutnya.

Penapisan mencairkan dapat menyucikan lebih lanjut bahan melalui penyingkiran sebarang pencemar tak lebat yang mungkin terselamat dari langkah awal.

Bahan yang melembutkan melewati satu siri skrin untuk membentuk pelet manakala zarah yang tidak cair disekat. Plastik pelletized menyediakan bahan bersaiz seragam yang boleh diperkenalkan semula ke dalam proses pembuatan.

Kadar pemulihan di U. S. telah tetap rata atau menurun dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Keadaan ini telah disuarakan oleh kurang penjanaan bahan melalui program kitar semula curbside, yang seterusnya berkaitan dengan penurunan populariti minuman berkarbonat, serta trend ke arah reka bentuk botol yang semakin ringan.

Untuk mengetahui lebih lanjut mengenai kitar semula PET, layari Persatuan Pendaur Plastik Persatuan atau PETRA.