Inventory Managed Inventory (VMI)

Inventory Managed Vendor atau VMI adalah proses di mana vendor membuat pesanan untuk pelanggan mereka berdasarkan maklumat permintaan yang mereka terima dari pelanggan. Penjual dan pelanggan terikat dengan perjanjian yang menentukan tahap inventori, mengisi kadar dan biaya.

Susunan ini boleh meningkatkan prestasi rantaian bekalan tetapi mengurangkan inventori dan menghapuskan keadaan stok.

VMI dan EDI

Dengan VMI, vendor menentukan jumlah penghantaran yang dihantar kepada pelanggan melalui saluran pengedaran menggunakan data yang diperoleh dari Electronic Data Exchange (EDI).

Terdapat beberapa transaksi EDI yang boleh menjadi asas proses VMI, 852, 855 dan 856.

Yang pertama ialah Rekod Aktiviti Produk, yang dikenali sebagai 852. Transaksi EDI ini mengandungi jualan dan maklumat inventori seperti aktiviti produk utama dan langkah ramalan, seperti

• Kuantiti yang dijual ($)
• Kuantiti yang dijual (unit)
• Kuantiti di tangan ($)
• Kuantiti pesanan (unit)
• Kuantiti yang diterima ($)
• Kuantiti yang diterima (unit)
• Kuantiti Ramalan ($)
• dari pelanggan kepada vendor secara mingguan atau lebih kerap dalam industri volume tinggi. Penjual membuat keputusan pesanan berdasarkan data ini dalam penghantaran 852. Penjual mengkaji semula maklumat yang telah diterima daripada vendor dan penetapan pesanan dibuat berdasarkan perjanjian yang ada antara penjual dan pelanggan.
• Banyak vendor menggunakan pakej perisian VMI untuk membantu mereka dalam menentukan keperluan pesanan.

Perisian VMI boleh menjadi sebahagian daripada suite ERP seperti SAP atau menjadi pilihan mandiri seperti produk dari Blue Habanero, LevelMonitor, NetVMI atau yang lain.

Perisian ini akan mengesahkan jika data itu tepat dan bermakna. Ia akan mengira titik penyusun semula bagi setiap item berdasarkan data dan maklumat pelanggan mana-mana seperti promosi, bermusim atau barang baru.

Kuantiti setiap item yang tersedia pada pelanggan dibandingkan dengan titik penyusun semula untuk setiap item di setiap lokasi. Ini akan menentukan sama ada pesanan diperlukan dan kuantiti yang diperlukan.

Transaksi EDI kedua yang digunakan dalam VMI adalah pengakuan pesanan pembelian, yang dikenali sebagai 855. Dokumen EDI yang dihantar kepada pelanggan mengandungi beberapa bidang termasuk;

Nombor Pesanan Pembelian

Tarikh Pesanan Pembelian

Item Pembelian Pesanan

• Kuantiti
• Harga
• Nombor Item
• Keterangan Item
• > Beberapa vendor membekalkan notis kapal terlebih dahulu (ASN) kepada pelanggan mereka untuk memaklumkan mereka tentang pesanan masuk, yang dikenali sebagai EDI 856.ASN berbeza dari pengakuan pesanan pembelian dalam masa dan kandungan. 856 dihantar kepada pelanggan selepas penghantaran telah dibuat dan bukan pada masa pesanan pembelian.
• Kenapa Gunakan VMI?
• Salah satu faedah VMI ialah vendor bertanggungjawab untuk membekalkan pelanggan apabila item tersebut diperlukan. Ini menghilangkan keperluan pelanggan untuk memiliki stok keselamatan yang penting. Inventori yang lebih rendah untuk pelanggan boleh membawa kepada penjimatan kos yang ketara.
• Pelanggan juga boleh mendapat manfaat daripada mengurangkan kos pembelian. Kerana vendor menerima data dan tidak membeli pesanan, jabatan pembelian harus menghabiskan lebih sedikit waktu untuk menghitung dan menghasilkan pesanan pembelian.
• Selain itu, keperluan untuk pembetulan pesanan pesanan dan penyelarasan dihapuskan yang seterusnya mengurangkan kos pembelian. Penjimatan kos juga boleh didapati dalam kos gudang yang dikurangkan. Barang inventori yang lebih rendah dapat mengurangkan keperluan ruang gudang dan sumber daya gudang.

Pengilang boleh mendapatkan beberapa faedah daripada inventori terurus vendor kerana mereka boleh mendapat akses kepada data titik jualan (POS) pelanggan menjadikan peramalan mereka agak mudah. Pengilang juga boleh mengendalikan pelan promosi pelanggan mereka ke dalam model peramalan, yang bermakna stok yang cukup akan tersedia apabila promosi mereka berjalan. Oleh kerana pengeluar mempunyai penglihatan lebih tinggi kepada tahap inventori pelanggan mereka, lebih mudah untuk memastikan bahawa stok tidak akan berlaku kerana mereka dapat melihat apabila item perlu dihasilkan.

Intinya adalah bahawa rantaian bekalan yang dioptimumkan bermaksud bahawa anda menyampaikan kepada pelanggan anda apa yang mereka inginkan, apabila mereka menginginkannya - dan menyelesaikannya dengan menghabiskan sedikit uang sebanyak mungkin.

Menggunakan inventori terurus vendor adalah alat yang digunakan beberapa syarikat untuk mendapatkannya.

Artikel telah dikemaskini oleh Pakar Rantaian & Logistik Bekalan, Gary Marion.