Kasut Kitar Semula Inisiatif oleh Pengilang Kasut

Kasut direka untuk penampilan yang hebat, prestasi yang hebat, atau gabungan kedua-duanya. Malangnya, mereka terlalu jarang direkabentuk dengan kitar semula.

Seperti pelbagai jenis bahan seperti kulit, getah, busa, sintetik, fabrik dan logam erect digunakan dalam pengeluaran produk kasut, pemisahan yang cekap dan kos efektif dari semua komponen ini sentiasa menjadi cabaran untuk mengitar semula produk kasut .

Terutamanya, kehadiran komponen logam dalam produk kasut menjadikan kitar semula yang cekap lebih menakutkan. Sekiranya reka bentuk untuk prinsip-prinsip kitar semula diikuti, kadar kitar semula produk kasut perlu meningkat secara mendadak dari paras semasa hanya 5 peratus di seluruh dunia. Pengkritik menekankan bahawa pengeluar kasut utama perlu meningkatkan dan menyumbang untuk meningkatkan keberkesanan kitar semula dengan ketara.

Setakat ini, kebanyakan pengeluar kasut tidak mengambil langkah untuk mengitar semula produk kasut mereka dan menggunakan kandungan kitar semula dalam proses pengeluaran mereka. Walau bagaimanapun, sememangnya terdapat segelintir peserta industri yang menerajui contohnya mengenai kitar semula kasut dan menggunakan semula melalui sumbangan kasut. Berikut adalah perihalan inisiatif kitar semula yang telah mereka lakukan.

Nike

Salah satu jenama paling dikenali di dunia yang aktif untuk mengambil bahagian dalam kitar semula kasut ialah Nike.

Ia telah menyokong inisiatif penyelidikan luaran seperti bekerjasama dengan Pusat UK untuk SMART, serta membangunkan respon dalaman terhadap masalah apa yang berlaku kepada kasut yang dibuang. Sejak inisiatif Reuse-A-Shoenya meninggalkan blok permulaan pada tahun 1993, syarikat itu telah mengumpul dan menyusun sekitar 28 juta pasang dalam Nike Grind - bahan yang telah digunakan di lebih daripada 450,000 lokasi di seluruh dunia dalam aplikasi seperti landasan trek / permukaan, sokongan permaidani, kasut untuk kasut baru dan tarik zip pada jaket Nike Vapor.

Permukaan yang dibuat dengan penutup Grind Nike kira-kira 632 000 000 kaki persegi - hampir mencukupi untuk menampung Manhattan. Nike membuat setiap percubaan untuk mengusir bahan buangan sebagai rantai nilai yang tinggi - dengan idealnya kembali ke produknya sendiri melalui inovasi gelung tertutup. Contoh-contohnya termasuk program pengangkut penjual bahan dan pengisaran keluar getah kembali ke outsoles baru, termasuk ujian dan meneroka cara baru untuk meningkatkan tahap kandungan sekerap yang boleh dicampur kembali ke getah outsole baru.

Puma

Pada Januari 2013, Puma menyertai pergerakan itu dengan program "Bring Me Back". Tidak seperti secara aktif sebagai Nike, Puma telah menunjukkan komitmennya terhadap kitar semula dan kebolehgunaan semula produk kasut.Program "Bring Me Back" Puma dijalankan dengan kerjasama syarikat kitar semula antarabangsa I: CO. Program ini meliputi semua produk yang dihasilkan Puma bukan hanya produk kasut. Ini membolehkan pengguna untuk membawa produk kasut Puma mereka yang dibuang dan digunakan kembali ke kedai Puma yang mana proses Puma digunakan untuk digunakan semula atau dikitar semula.

Converse

Converse, pengeluar produk kasut raksasa lain, dengan kerjasama Nike, melaksanakan program REUSE A SHOE pada tahun 2011. Program ini ditubuhkan oleh Nike pada tahun 1990 dan kemudian pada 2011 yang diadopsi oleh Converse.

Setakat ini, program REUSE A SHOE telah menimbulkan semula dan mengitar semula lebih daripada 25 juta pasang kasut sukan terpakai ke tempat-tempat baru untuk dimainkan. Dari bola keranjang dan gelanggang tenis untuk melacak trek ke taman permainan dan juga infill untuk bidang turf sintetik, permukaan sukan untuk semua jenis permainan boleh memasukkan bahan Nike Grind ke dalam reka bentuk mereka.

Walaupun Puma dan Converse telah menyertai pergerakan itu, mereka juga tidak mendapat daya tarikan seperti Nike. Dari kerjasama penyelidikan mengenai kitar semula kasut untuk melancarkan program kitar semula, Nike adalah perintis dalam industri kitar semula kasut. Pengeluar kasut utama lain perlu memahami keperluan untuk mereka bentuk semula produk mereka sambil mengekalkan kitar semula dan mengambil langkah-langkah yang perlu untuk memastikan tahap kitar semula maksimum untuk produk kasut mereka.

Dengan tidak adanya pengawasan sukarela, majoriti produk kasut yang dibuang akan terus memimpin jalan ke tapak pelupusan sampah.