Logam: Paduan Beryllium Tembaga

Alir berilium-tembaga dikenali kerana gabungan kekuatan, kekerasan dan ketahanan kakisan mereka.

Salah satu ciri penting aloi ini ialah berilium-tembaga boleh dilembutkan atau dikeras oleh dua proses rawatan haba yang sederhana.

Dalam penyediaan sepenuhnya haba yang diperlakukan, aloi berilium-kuprum adalah yang paling keras dan terkuat dari semua aloi kaya tembaga (hingga 1400MPa), setakat yang sama dengan banyak keluli aloi kelas tinggi.

Sudah tentu kelebihannya terhadap keluli adalah rintangan yang lebih tinggi terhadap kakisan, kekonduksian terma dan elektrik yang lebih tinggi dan kualiti yang tidak berkilauan. Ia juga bukan magnet dan boleh dibentuk dari jalur atau wayar dalam keadaan lembut, dan kemudian dikeringkan oleh rawatan haba.

Secara amnya, aloi yang mengandungi 1-9 hingga 1. 9 peratus berilium dan hujan dikeringkan selama dua jam dalam julat suhu 315 ° C hingga 350 ° C akan menyediakan sifat yang ideal untuk tujuan komersil. Untuk gred yang lebih baik, suhu yang lebih tinggi boleh digunakan.

Had anjal tinggi, bersama-sama dengan modulus keanjalan yang rendah dan rintangan keletihan dinilai dalam aplikasi teknikal tertentu. Aloi ini juga mulur, boleh dipasangkan dan boleh dipasangkan.

Berilium tembaga paling sering digunakan untuk menghasilkan mata air kecil, tekanan diafragma tekanan, belos fleksibel, tiub Bourdon dan komponen alat pengukur untuk aplikasi elektrik dan barometer.

Castings dan forgings aloi digunakan di kawasan yang memerlukan kekuatan tinggi yang digabungkan dengan kekonduksian elektrik dan haba yang baik. Contohnya termasuk elektrod untuk peralatan kimpalan rintangan dan meninggal dunia untuk membentuk plastik.

Aplikasi untuk berilium-tembaga boleh diklasifikasikan kepada empat kumpulan berdasarkan kualiti unik yang masing-masing memerlukan:

• Spring, diafragma, dan instrumen sensitif tekanan (keanjalan dan kekuatan)
• (kekuatan dan kekerasan yang tinggi)
• Elektrod kimpalan rintangan (kekuatan, ketahanan terhadap kakisan dan kekonduksian)
• Alat yang tidak mencetuskan (tidak mencetuskan, kekuatan dan kekerasan)

, ini boleh berkisar dari 1. 5 hingga setinggi 3. 0 peratus bergantung kepada permohonan itu. Kegunaan sensitif tekanan, termasuk mata air, biasanya menggunakan jumlah berilium yang lebih rendah, yang mana ia sendiri rapuh. Walaupun mati, yang memerlukan kekerasan yang lebih besar, mengandungi sejumlah berilium pada hujung spektrum yang lebih tinggi ini.

Cobalt dan nikel juga sering dimasukkan ke dalam aloi sedemikian, dalam kuantiti yang sangat rendah, untuk meningkatkan tindak balas terhadap rawatan haba.

Aloi berilium rendah mengandungi berilium yang kurang (kurang daripada 1 peratus) dan jumlah kobalt yang lebih besar (2 hingga 3 peratus).Walaupun aloi ini mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih rendah, ia mempunyai kekonduksian yang lebih tinggi. Lebih baru, aloi proprietari juga telah dibangunkan dengan komposisi yang jatuh di antara aloi tembaga berilium biasa dan rendah.

Semua gred komersial tembaga berilium aloi pengerasan pemendakan .

Maksudnya, ia boleh dilembutkan dengan pelindapkejutan dan dikeringkan oleh pemanasan kepada suhu yang sederhana.

Dalam kedua-dua persekitaran air asin dan biasa, ketebalan copilasi berilium terhadap kakisan sangat mirip dengan tembaga tulen. Walaupun aplikasi untuk logam (contohnya dalam mata air dan aplikasi sensitif tekanan) paling sering dalam persaingan dengan keluli, ini memberikan kelebihan perbandingan yang ketara.

Walaupun berilium-tembaga diserang oleh sulfur dan sebatian elemen, ia boleh didedahkan dengan selamat kepada cecair organik yang paling, termasuk produk petroleum, minyak halus, dan pelarut industri.

Seperti tembaga, aloi berilium-kuprum membentuk lapisan oksida pelindung di permukaan mereka yang menentang pengoksidaan dan kemerosotan.

Sumber

Beryllium Copper. Persatuan Pembangunan Tembaga. Penerbitan CDA No.

54, 1962
URL: www. copperinfo. co. uk
Bauccio, Michael (Ed.). Buku Rujukan ASM, Edisi Ketiga . Taman Bahan, Ohio: ASM International. p. 445.