JBS Pemulihan Serat Membawa Utama di UK Kitar semula tilam

Walaupun banyak bidang kuasa masih berupaya untuk menubuhkan persekitaran dasar kitar semula tilam yang berkesan, JBS Fiber Recovery Ltd dengan cepat menubuhkan dirinya sebagai syarikat kitar semula kasur terbesar di UK. Permulaannya bermula melalui syarikat induknya, JBS Waste Management Ltd, yang semakin prihatin mengenai pelupusan aliran sisa 'sukar' yang mampan, termasuk tilam, perabot besar, permaidani dan lain-lain.

Pemulihan Serat JBS melaporkan bahawa ia mengitar semula lebih daripada 250, 000 tilam setiap tahun dari seluruh UK pada 2012-2013, mengalihkan 60, 000 tan sisa dari tapak pelupusan sampah, dan dilaporkan pada tahun 2013 bahawa ia akan mempunyai 1. 1.4 juta kapasiti kitar semula kasur pada akhir tahun 2013. Ia beroperasi dari tapak di Telford, Trowbridge dan Bridgend. Pada bulan Mei 2013, ia telah diiktiraf di Anugerah Kitar Semula untuk Kecemerlangan dalam Kitar Semula, memenangi anugerah sebagai Perniagaan Kitar Semula Terbaik.

Bercakap pada majlis itu, John Neill, Pengarah Pemulihan Serat JBS mengatakan bahawa tilam adalah bermasalah dan bahawa banyak kemudahan tidak mempunyai sumber untuk memprosesnya dengan berkesan, menunjuk kepada kadar pemulihan seringkali di bawah 50 peratus, dengan selebihnya masih dirampas. Menggunakan tenaga kerja yang terlatih dan teknologi canggih, Pemulihan Serat JBS mencapai kitar semula dan penggunaan semula 100 peratus.

Syarikat ini mengitar semula 5, 000 tilam dari kampung atlet di Sukan Olimpik London 2012, menghasilkan lencongan 20, 000 tan dari tapak pelupusan sampah.

JBS Fiber bekerja dengan pelbagai pemegang kepentingan dari seluruh sektor awam dan swasta, termasuk Marks & Spencer, untuk mendapatkan tilam untuk kitar semula. Ia baru-baru ini memperoleh kontrak eksklusif untuk mengitar semula tilam yang digunakan dari jenama terkemuka termasuk peruncit kasur Argos dan Silentnight, serta hotel Travelodge rangkaian.

Proses Kitar Semula Kulat Mattress JBS

Pemulihan Serat BBS mengatakan bahawa ia menggunakan proses kitar semula lima peringkat untuk tilam.

• Pada peringkat pertama, kain luar dikeluarkan, dibasuh dan dibungkus. Kain yang bersih kemudiannya dapat diparut dan dikitar semula menjadi serat yang berputar dan ditenun. Kain yang sangat kotor ditakdirkan untuk penjanaan tenaga.
• Selepas bahan luar telah dikeluarkan, kawanan putih, yang berasal dari kapas, kemudian dibersihkan dan dikitar semula untuk digunakan sebagai benang rami atau kapas.
• Rasa hitam, yang terdapat di dasar gred rendah tilam dilucutkan. Selepas pemprosesan, ia boleh dijual kembali ke sektor automotif sebagai tikar kenderaan dalaman.
• Buih poliuretana (PU) kemudian dibuang, dibasuh dan dibancuh, sebelum dihantar ke kilang JBS di Milton Keynes, di mana ia digunakan dalam pembuatan asas permaidani.Pemulihan PU membolehkan syarikat mengalihkan 2, 000 tan bahan ini dari tapak pelupusan secara bulanan.
• Akhirnya, apabila semua serat dan bahan telah dikeluarkan, pangkal tompok keluli tilam adalah diproses relau, terdedah dengan memanaskan hingga 1, 700 ̊F. untuk membubarkan logam untuk kitar semula.

Kitar Semula Perabot

JBS juga mengitar semula perabot besar seperti kerusi dan sofa yang disumbat.

Serat dipulihkan, serta bingkai, polimer dan kulit. sofa dan kerusi kedua-dua serat campuran dan kulit. Syarikat ini dapat memberikan audit bahan terperinci, seperti yang dilakukan dalam perniagaan kitar semula tilamnya. JBS menyatakan bahawa penyelesaian kitar semulanya menawarkan kadar kitar semula 98 peratus untuk sofa dan kerusi.

Maklumat untuk artikel ini diperolehi di pautan berikut:

• // www. jbsfibre. co. uk
• // www. mrw. co. uk / Jurnal / 2011/08/15 / y / t / t / mrw-19-aug-p22-tilam. pdf