Video: Slurp! POS: Asas Inventori (Bahasa) 2024
Kawalan Inventori. Mengetahui apa yang anda ada, tersedia untuk menghantar kepada pelanggan anda atau pergi ke pengeluaran adalah di teras pengoptimuman rantaian bekalan.
Salah satu alat yang paling mudah dan paling berkesan untuk menjejaki apa yang anda miliki adalah mengikuti peraturan pengelasan inventori mudah ini.
Di dalam syarikat dengan beribu-ribu SKU untuk menjejaki, atau dalam syarikat yang mempunyai sumber kawalan inventori yang terhad, mustahil untuk mengira setiap SKU, jadi analisis A-B-C digunakan untuk membantu menetapkan struktur peringkat ke nilai inventori.
Sehingga anda tahu bahagian mana yang anda perlukan untuk menjejaki sepanjang masa dan yang mana anda boleh mendamaikan sekali setahun.
Klasifikasi Inventori ABC
Terdapat pelbagai cara untuk mendekati klasifikasi inventori ABC, tetapi bagi kebanyakan syarikat:
- Rekod inventori sekitar 20 peratus daripada item dalam gudang dan 80 peratus daripada penggunaan dolar .
- B inventori menyumbang kira-kira 30 peratus daripada item dan 15 peratus daripada penggunaan dolar.
- C inventori akaun untuk kira-kira 50 peratus daripada item dan 5 peratus daripada penggunaan dolar.
Sesetengah syarikat menggunakan kriteria lain seperti kos unit, masa pembekal, kepentingan pelanggan dan tempoh tamat tempoh untuk mewujudkan struktur A-B-C mereka.
Dan sesetengah syarikat menggabungkan lebih daripada satu kriteria. Anda harus dapat mengeksport data SKU yang anda perlukan dari MRP atau WMS anda ke Excel dan lakukan semacam sederhana untuk mendapatkan klasifikasi A-B-C anda.
Ingat, matlamat ketepatan inventori anda harus 100% dan jika anda tidak konsisten melebihi 99%, anda perlu meletakkan meja anda di tengah-tengah gudang sehingga anda berada.
Untuk mengkaji apa yang saya katakan di sini ….
100% Ketepatan Inventori
Baiklah, katakan anda bersetuju bahawa anda perlu mempunyai 100% ketepatan inventori. Bagaimana anda mengukur ketepatan inventori anda sekarang? Anda perlu bermula dengan mengira 100% inventori anda - sama ada 50 SKU daripada 15, 000 SKU.
Anda mungkin berfikir bahawa ini seperti proses yang menyakitkan dan jika syarikat anda tidak melakukannya (atau melakukannya dengan baik) sebelum - itu.
Tetapi seperti yang mereka katakan dalam tattooing, anda tidak akan mendapat hasil yang anda inginkan tanpa rasa sakit.
Terdapat dua cara untuk mengira inventori anda - untuk menilai ketepatan anda.
- Floor-to-sheet. Kira semua yang anda ada dalam inventori, kemudian bandingkan dengan apa yang difikirkan oleh sistem anda.
- Helaian ke lantai. Ambil data dari sistem anda ke dalam gudang dan bandingkan dengan apa yang anda dapati.
Lantai ke meja adalah cara menakutkan untuk memaksa anda untuk menjadi lebih rajin dalam pengiraan anda. Saya mengesyorkan bermula dengan kiraan lantai-ke-lembaran dan menyesuaikannya dengan kiraan kertas ke lantai.
Sebaik sahaja anda melengkapkan inventori fizikal anda, anda kini mempunyai titik permulaan. Sesetengah syarikat tidak mengira inventori mereka lagi sehingga inventori fizikal mereka yang berikutnya - kadang-kadang setahun kemudian. Saya tidak mengesyorkan pendekatan ini.
Mengira Kitaran
Pengiraan kitaran membantu mengekalkan ketepatan inventori sepanjang tahun dan boleh dikendalikan beberapa cara yang berbeza. Bagaimana anda mengendalikan penghitungan kitaran akan bergantung kepada nombor SKU anda, nilai inventori anda dan sama ada anda mempunyai sumber untuk melakukan ketepatan inventori.
Jika syarikat anda mempunyai 1200 SKU untuk mengurus, anda boleh memilih untuk mengira kiraan 100 setiap bulan, yang bermaksud mengira kira-kira 5 SKU setiap hari perniagaan.
Satu atau dua orang secara amnya boleh melakukannya secara sambilan.
Pendekatan ini membolehkan anda mengira setiap SKU anda sepanjang tahun ini. Sekiranya dikendalikan dan dikawal dengan betul, kaedah pengiraan kitaran ini akan membantu inventori fizikal tahun depan berjalan lancar. Sesetengah syarikat yang menggunakan kaedah kiraan kitaran ini melakukannya bukannya inventori tahunan. Saya cadangkan melakukan kedua-duanya.
Sekiranya anda mempunyai lebih banyak SKU yang boleh dikira selama satu tahun pengiraan kitaran biasa atau jika anda tidak mempunyai orang untuk mengira segala-galanya, anda boleh memilih untuk mengira kiraan hanya SKU nilai tinggi anda.
Biasanya 20% daripada inventori syarikat menyumbang 80% daripada jumlah nilai inventorinya. (20% ini kadang-kadang dipanggil inventori "A" anda.) Jika anda tidak boleh mengira 100% SKU anda pada tahun ini, pertimbangkan kitaran mengira inventori "A" anda.
Anda masih akan mendahului permainan apabila tiba masanya untuk inventori fizikal tahun depan.
Sesetengah perkara utama apabila mempertimbangkan pengiraan kitaran:
Kira SKU secara rawak. Kebanyakan sistem MRP atau WMS (saya tahu S dalam WMS bermaksud "sistem") mempunyai modul kiraan kitaran yang menyediakan SKU secara rawak setiap hari. Jumlah rawak membantu mencegah orang-orang gudang anda daripada memanipulasi SKU yang akan dikira.
Pastikan pemisahan tugas dalam fikiran. Kaunter kitaran anda tidak sepatutnya menjadi orang yang sama yang mengendalikan inventori anda setiap hari. Ini membantu proses dan data bersih.
Jadi, ya, untuk persoalan kiraan kiraan atau inventori fizikal - jawapannya adalah kedua-duanya. Dan dengan mengikuti langkah-langkah di atas, anda boleh melakukannya dengan impak yang dapat diabaikan untuk operasi sehari-hari anda.
Memang, mengikuti langkah-langkah di atas akan meningkatkan operasi sehari-hari dan membawa anda dalam perjalanan untuk mengoptimumkan rantaian bekalan anda.
Bagaimana Menghitung Perolehan Inventori dan Inventori Menghidupkan
Nisbah untuk mengira dan menentukan keuntungan menggunakan maklumat kasar dari penyata pendapatan dan kunci kira-kira.
Asas Pembekalan dan Permintaan Hartanah
Harta tanah dan permintaan dipengaruhi oleh keunikan dan sifat pegun tanah. Hartanah tidak boleh dipindahkan untuk memenuhi tuntutan hartanah.
Enam Asas Sigma - Rantai Pembekalan
Jika anda tidak tahu apa Six Sigma, anda tidak bersendirian. Motorola melaksanakan Six Sigma pada tahun 80-an sebagai cara untuk mencari penambahbaikan proses dalam operasinya.