SAP Pengurusan Gudang Extended Rantaian Bekalan

SAP Management Warehouse Extended (EWM) adalah komponen suite perniagaan SAP Supply Chain Management (SCM). Fungsi EWM bukan sebahagian daripada aplikasi SAP ERP, yang mengandungi pengurusan gudang standard (SAP WM). SAP telah mengumumkan bahawa walaupun mereka akan terus menyokong SAP WM, mereka tidak akan meningkatkan produk, dan semua fungsi gudang baru akan dimasukkan ke dalam komponen EWM.

Fungsi SAP EWM memberikan pengguna sokongan yang fleksibel, automatik untuk memproses pergerakan barang dan untuk menguruskan stok di gudang.

Pemetaan Gudang

Sebelum melaksanakan fungsi EWM, adalah lebih baik untuk menentukan struktur fizikal kompleks gudang. Adalah mungkin untuk mentakrifkan kawasan gudang perseorangan, seperti penyimpanan pukal atau rakaman, sebagai jenis penyimpanan dalam kompleks gudang. Bagi setiap jenis simpanan, mungkin untuk menentukan lokasi bin yang boleh didapati di kawasan itu. Stok tinggal di lokasi bin dan item bergerak di gudang dari lokasi bin ke lokasi bin. Adalah mungkin untuk kumpulan secara bersama mengumpulkan beberapa tong penyimpanan ke dalam kawasan aktiviti, supaya mereka boleh disatukan untuk penempatan stok.

Pemantauan di Gudang

Anda mungkin memantau aktiviti dalam gudang menggunakan Monitor Pengurusan Gudang. Ia membolehkan pengurus gudang memantau tong penyimpanan, unit pengendalian yang disimpan di dalam gudang, mengekalkan sumber, menetapkan tugas gudang, memetik gelombang proses, dan menyelenggara perintah gudang.

Pemprosesan Penghantaran

Proses penyampaian dengan fungsi EWM adalah dua bahagian; penghantaran keluar dan penghantaran masuk. Penghantaran luar negara meliputi semua aktiviti perkapalan seperti pemilihan, pembungkusan, pengangkutan dan isu barangan. Proses penghantaran keluar juga termasuk penentuan laluan, memilih penetapan bin, dan memuatkan bahan dari gudang ke treler.

Penghantaran masuk meliputi pemberitahuan, penghantaran, putaway dan penghantaran barang penerimaan barang yang dipesan. Ia juga termasuk penerimaan notis kapal terlebih dahulu daripada vendor, penetapan tong penyimpanan putout, slotting, deconsolidation, dan pulangan.

Terdapat beberapa dokumen yang berkaitan dengan penghantaran seperti pemberitahuan penghantaran masuk dari vendor. Dokumen ini akan mengandungi semua data logistik yang berkaitan dalam penghantaran masuk. Penghantaran dalam penerbangan akan dibuat secara automatik dari pemberitahuan penghantaran masuk. Dokumen penghantaran masuk mengandungi data yang diperlukan untuk memicu dan memantau proses penyerahan masuk lengkap. Proses ini bermula pada penerimaan barang-barang di halaman dan selesai pada pemindahan barang pada putting terakhir.

Permintaan penghantaran keluar adalah dokumen yang digunakan untuk penciptaan penghantaran keluar. Ia secara automatik menjana dokumen penghantaran keluar apabila permintaan dibuat. Dokumen penghantaran keluar boleh merangkumi beberapa penghantaran keluar dan meliputi beberapa aktiviti seperti memilih, memuat, dan menyiarkan pergerakan barang.

Slotting

Slotting adalah aktiviti menentukan tong penyimpanan yang paling sesuai untuk setiap item di gudang.

Ini bermakna anda meletakkan item di gudang supaya jarak perjalanan untuk forklift dikurangkan kepada minimum, dan ini akan meningkatkan jumlah picks per jam. Slotting juga boleh bermakna memampatkan bahan ke dalam tong penyimpanan yang lebih kecil dan oleh itu ini dapat mengurangkan keperluan keseluruhan ruang gudang. Dalam SAP EWM slotting ditentukan oleh sistem menggunakan parameter data utama yang relevan untuk putaway.

Kitting

Kitting adalah proses di mana item dipilih dari gudang dan ditempatkan atau dibungkus bersama untuk membuat kit. Kitting boleh dilakukan secara berurutan, batch atau zon. Proses kitting berurutan melibatkan kakitangan gudang yang memetik bahagian-bahagian untuk membuat kit, tetapi penggunaan yang kurang dari masa dan sumber. Batch kitting mempunyai kakitangan gudang yang memetik bahagian untuk kit itu, supaya banyak kit boleh dibuat pada satu masa.

Zon kitting mempunyai pekerja gudang di zon tertentu gudang. Mereka kemudian akan memilih bahagian untuk kit yang disimpan di zon mereka berada. Kit telah siap apabila semua bahagian kit dari semua zon telah dikumpulkan.