Menerapkan Sistem Pengurusan Gudang (WMS)

Sistem Pengurusan Gudang (WMS) telah tersedia sejak sistem komputer terawal dan membolehkan kefungsian lokasi storan mudah. Hari ini sistem WMS boleh berdiri sendiri atau sebahagian daripada sistem Perancangan Sumber Daya Perusahaan (ERP) dan boleh merangkumi teknologi kompleks seperti Pengenalan Kekerapan Radio (RFID) dan pengiktirafan suara. Walau bagaimanapun, prinsip asas sistem gudang tetap sama, iaitu untuk memberikan maklumat untuk membolehkan kawalan yang berkesan dalam pergerakan bahan-bahan di dalam gudang.

Apabila memilih WMS terdapat banyak vendor untuk dipilih. Sekiranya anda mengendalikan sistem ERP maka fungsi WMS mungkin menjadi sebahagian daripada suite itu, atau anda boleh menggunakan pakej WMS pada WMS. Bagi syarikat yang menggunakan penyelesaian baka terbaik, pilihan WMS akan mencerminkan keperluan operasi gudang anda.

Pelaksanaan WMS sering kompleks. Perancangan projek adalah penting untuk kejayaan mana-mana pelaksanaan WMS. Projek ini memerlukan sumber gudang untuk mengumpulkan data mengenai gudang fizikal, bahan, inventori serta menentukan strategi yang diperlukan untuk mengendalikan gudang. Terdapat cabaran tambahan untuk melaksanakan sistem semasa masih beroperasi di gudang. Faktor utama dari semua projek masih kapal sementara WMS sedang dilaksanakan.

Kerumitan pelaksanaan WMS berbeza dengan setiap perniagaan. Dimensi dan ciri fizikal setiap item yang akan disimpan di dalam gudang harus dikumpulkan dan dimasukkan ke dalam sistem baru.

Pengiraan kapasiti memerlukan saiz fizikal dan berat item yang disimpan, serta dimensi semua tong simpanan atau rak di gudang. Pilihan storan untuk setiap item diperlukan, contohnya jika item itu boleh disimpan secara berasingan, dalam kotak, palet, atau jika ia boleh disusun. Setiap item mesti dikaji semula untuk melihat apakah batasan fizikal pada penyimpanannya, seperti memerlukan penyejukan.

Maklumat bahan berbahaya perlu dikumpul supaya item tidak disimpan di kawasan tertentu. Maklumat ini hanya sebahagian daripada keperluan pelaksanaan WMS. Sistem ini memerlukan keputusan atau konfigurasi yang dibuat mengenai bagaimana item akan diletakkan atau dikeluarkan dari sistem, dalam susunan apa, untuk apa jenis bahan dan cara kaedah penempatan dan penyingkiran harus digunakan. Pelaksanaan ini memerlukan input yang signifikan dari sumber-sumber yang mengendalikan gudang itu setiap hari dan ini boleh menjadi masalah kepada operasi gudang. Projek yang berjaya akan mengiktiraf hakikat ini dan memastikan bahawa kakitangan utama yang diperlukan untuk pelaksanaan diberi cadangan yang mencukupi supaya operasi gudang tidak mengalami penderitaan.

Selepas pelancaran sistem WMS yang berjaya, banyak perniagaan akan mendapati bahawa sumber yang diperlukan untuk mengendalikan sistem lebih besar daripada sebelum pelaksanaan. Ini disebabkan terutamanya oleh sifat perisian intensif data dan fakta bahawa gudang berada dalam keadaan fluks; rak dipindahkan, strategi peletakan dan penyingkiran berubah, item baru ditambah, proses baru dibangunkan. Ketepatan gudang amat penting untuk perisian yang beroperasi dan untuk melakukan data ini perlu dimasukkan dengan tepat dan tepat pada masanya.

Walaupun kebanyakan pelaksanaan WMS akan mengurangkan kos buruh dalam penempatan dan penyingkiran bahan, sering terdapat fungsi pengurusan gudang tambahan yang diperlukan hanya untuk mengendalikan perisian.

Walaupun kerumitan, sistem WMS menawarkan perniagaan yang banyak manfaat yang signifikan. Bukan sahaja penempatan dan masa kitaran penyingkiran dikurangkan, tetapi ketepatan inventori akan dipertingkatkan. Ini adalah tambahan kepada kapasiti penyimpanan yang meningkat, peningkatan penyimpanan bahan terorganisir dan fleksibiliti operasi gudang yang lebih besar.